由于输送机物流滚筒全部铸阻燃橡胶，受力不同必然造成磨损程度不同，时间久了势必影响物流滚筒的直径，所以如何均衡4台驱动装置载荷需要进一步研究。输送机运输速度提高后，将影响带式输送机其他辅助设备如托辊、物流滚筒、输送滚筒等转动部位轴承的使用寿命。
目前，针对这个问题只有加强输送机检修维护。为降低检修率及维护成本，这个问题也是下一步改进工作要关注的重点。此部带式输送机采用机尾绞车张紧，在紧车过程中张紧力传递到机头反应比较慢，并且张紧力不能随带式输送机启动、运行而变化，空载过程容易发生打滑，下一步需要改造为液压自动张紧装置，并将其安装在带式输送机头部位。输送机厂家达到了预期的提高速度、增大运量的目的，为运输提供了有力的**，对于改造后出现的新问题在以后的工作中要进一步改进。
输送机该机的常见故障及处理方法如下：
1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来。
故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。
处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。
2、常见故障：电动机发热；
故障原因分析：由于**载、**长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机**负荷运行；由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。
处理方法：测电动机功率，找出**负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。
3、常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩
故障原因分析：液力偶合器油量不足。
处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。）
4、常见故障：减速器过热
故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。
处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
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