输送设备的高效率决定因素
要想更好的提高输送设备的效率,我们就要先了解,哪些因素影响着它的使用效率。下面来一起了解一下:
通常来说,影响输送设备的应用效率的主要因素有三个,分别为:输送物料、输送材料的摩擦系数以及输送设备的倾角控制等三个主要因素。今天重点来了解一下**个影响因素:
当物料对输送设备的内壁的磨擦系数越小的话,物料被抛起或带起的高度越高,沿输送机内壁下滑越困难,物料下落的路线也越长。相应地输送机的输送效率将减小。所以说我们为得到高效率的输送,输送的物料与筒内壁应有一定的粗糙度,摩擦系数较好应适当大一些。
皮带输送机的输送带打滑是指胶带与驱动滚筒打滑。输送带打滑是生产中常遇到的一种生产故障,输送带打滑可能会造成胶带磨损,严重时使输送带烧毁甚至引起火灾。
克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施,因为皮带的传动主要靠其本身与滚筒之间的摩擦力运行,之所以打滑就是因为摩擦力过小,要提高摩擦力。以下几点说明解释下皮带输送机皮带打滑解决方法
1、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机,在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2、解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机,出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,致使皮带输送机皮带出现了*性变形,这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。
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